LFEF型玻纤袋式除尘器

公司秉承着诚信的服务理念，专注于LFEF型玻纤袋式除尘器生产

LFEF型玻纤袋式除尘器是水泥窑和干燥机废气除尘设备的产品。除尘器采用微机控制、室内反吹、定时、固定阻力除尘、温度检测显示等措施。

LFEF型玻纤袋式除尘器采用RH多区域处理的耐温玻璃纤维袋具有优异的抗折性、性能、强度和热冲击性。

LFEF型玻纤袋式除尘器采用微机控制室内反吹、定时、定阻除尘、温度检测显示等，使玻璃纤维袋除尘器在干燥烟气除尘中运行稳定，烟囱出口排放浓度低于家庭规定的每立方米150mg排放标准是目前国内干燥机烟气除尘的理想设备。LFEF系列干燥机玻璃纤维袋除尘器采用园林结构应力均匀、抗爆、结构紧凑、高压风机反吹除尘，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹除尘节能延长袋使用，LFEF型玻纤袋式除尘器可不停机换袋，操作简单，使用稳定，运行成本低，是目前国内干燥机烟气除尘的理想设备。其他地区可安装在室外，可广泛应用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等部门。

LFEF型玻纤袋式除尘器器为全钢结构，由进气管道、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道、反吹风系统除尘控制系统组成，设计防热膨胀机构措施，壳体采用LBY轻质岩棉板双层保温，外观0.5镀锌板保护，采用新的拉铆钉工艺安装，花板采用冷冲压延伸滚压成型工艺，即增加强度，确定设备质量。该设备可不停机换袋，操作简单，使用稳定，运行成本低，可解决窑炉、干燥机废气除尘问题。

LFEF玻璃纤维布袋除尘器系列干燥机的结构组成部分:

1、进气、排气、反吹系统包括进气管、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管等部件。

2、袋式结构有灰斗、维修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室等结构。

3、排灰系统有排灰法、螺旋输送机等部件。

LFEF型玻纤袋式除尘器的工作原理:

(1)过滤:含尘烟气通过烟气通过烟道进入进气管，从上站进入进气室，部分粗粒通过惯性落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后进入袋室，然后通过通风槽、排气阀、出风管通过排风机排入大气。设备为上进气口，负压振动作风过滤玻璃纤维袋除尘器。

（2）除尘及自动控制：除尘器一段时间后，滤袋内表面收集的粉尘增厚，除尘器运行阻力增大。当确定值增加时，需要对滤袋进行除尘，即通过外力去除附着在滤袋内表面的粉尘，降低除尘器的运行阻力，降低确定值后，室内滤袋投入正常运行。

整个除尘过程主要通过反吹风进行。当阻力上升需要除尘时，微机命令关闭排气阀，打开反吹风阀，在反吹风的作用下压缩变形原膨胀的滤袋，从而去除滤袋内表面附着的灰尘。除尘落入灰斗，通过排气阀进入绞刀排出。整个除尘过程轮流进行，不影响除尘器的正常工作。

LFEF型玻纤袋式除尘器温度控制:

立窑烟气温度一般为60-300℃范围内波动，烟气含湿量4-12%左右，为防止除尘器结露、糊袋、烧袋等恶性事故发生，特采取以下措施；

LFEF型玻纤袋式除尘器的进气管道、本体和灰斗应采取保温措施，防止除尘器结露。

除尘器进气口、排气口安装温度检测和自动报警装置。一旦废气超过除尘器的使用温度范围，报警将自动采取温度控制措施，确认除尘器的稳定运行。

LFEF型玻纤袋式除尘器的主要结构特点：

1、滤袋上口取消了吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋方便；

2.采用分室侧喷技术，一个脉冲阀可同时喷射16个除尘滤袋。与其他脉冲除尘器相比，脉冲阀的数量减少了近三分之二；

3、喷吹压力只有120~180Kpa，可实现理想的清灰，采用低压直通阀结构，易损件使用寿命超过两年；

4口浓度可达1000g/Nm3、具有大粉尘初级沉降作用，可替代二次除尘；

5、滤袋笼骨可分为硬骨架和弹簧骨架，可满足不同用户的各种需求；

6、顶部采用可提升的小揭盖，在确定密封的前提下，灵活、自由地打开。

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