脉冲单机除尘器

脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保护在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰透彻，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲单机除尘器在应用中常见的故障可分为以下几个方面：除尘器压力高、粉尘排放过度、滤袋使用寿命短等。脉冲单机除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保护在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰透彻，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。脉冲单机除尘器会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到确定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体深受净化。

1阻力偏高

除尘器方案中确定了除尘器的阻力，但如果发现除尘器在运行过程中短时间内阻力速度适宜增大，说明除尘器运行中存在问题，需要修理调整。过度抵抗有两个可能的原因:

1.1启动后立即出现除尘器

如果过滤器是新安装的高阻力，整体设计可以归类为一个问题。

1.2除尘器在使用一段时间后出现问题

最主要的因素是操作不当和修理过程中出现的问题:一般来说，最主要的因素是滤袋清灰不良、滤袋堵塞、气流分布不均匀。

1.2.1脉冲清灰设备调整不佳

看到空气质量的定时，没有丰富的石油，自然生长气和水的管道不清晰。

定期检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动，隔膜是否损坏，电磁线圈是否松动，阀芯是否卡死。

看看控制设置是否符合规范，是否有任何变化。检查喷射分支和文丘里管是否准确。

1.2.2滤袋阻塞

造成滤袋堵塞的主要因素是过滤风速过大、粉尘过细、粉尘粘性大、滤袋清洗不良、滤袋受潮。如果除尘器的过滤风速超过滤袋的规划标准，很容易使废气中的细粉尘粘在滤袋纤维内，进而堵塞滤袋。

外膜上的过滤介质袋或预涂层的粉末层的选择被保持，优良的方法。灰尘在一个大的粘度，过滤的气体速度需求下降，或增加过滤器袋的压力脉冲射流或离线方式选择脉冲清洗，但优良的方法是添加一个过滤区，以推进过滤速度降低，扩展包使用寿命的数量。

1.2.3过滤袋除灰不良

清洗不良的主要原因包括频繁的清洗次数和清洗时间长。清洗频率过于简单，不能松开袋子的纤维结构，然后在废气中加入细粉尘堵塞袋子。

如果除尘时间太短，滤袋表面的灰尘还没有透彻清洁干净，立即开始过滤，灰尘逐渐积累在滤袋的外观上，然后构成滤袋块，在处理这个问题时，可以在几次试运行后进行调整。

1.2.4滤袋受潮

袋式除尘器受潮因素:除尘器壳体密封不严密泄漏，进入湿空气，用于吹回干净的压缩空气中的油、水，用于清洁过冷的压缩空气。为避免过滤袋内潮气，在寒冷地区，可用压缩空气加保温、加热、除油、除水、停机后除尘。