布袋除尘器在应用中存在的问题及措施对策

操作布袋除尘器时，应按供应商提供的操作程序进行。非法操作可能会损坏部分配件，导致脉冲袋式除尘器除尘效果不理想。企业在购买脉冲袋式除尘器时，由于脉冲袋式除尘器在结构和配件使用上的不同条件不同。

布袋除尘器应严格按照相关标准进行检测，因为脉冲袋式除尘器的工作效果也会受到一些除尘配件生产工艺的影响，如配件质量差、箱体灰斗缝合不好，可能会漏气，影响除尘效果。

操作布袋除尘器时，应按供应商提供的操作程序进行。脉冲袋式除尘器的非法操作可能会损坏一些附件，导致脉冲袋式除尘器的除尘效果不理想。

1、除尘效率低，布袋使用寿命短

在实际应用过程中，袋式除尘器的主要缺点是除尘效率低，袋式除尘器的使用寿命短。我们期望使用更少的灰尘，但电厂的发电机每天产生大量的灰尘，这将增加空气中灰尘的密度，并给袋式除尘器带来过多的负担。在这种环境中长期使袋式除尘器持续工作，会对身体造成不可弥补的伤害，从而缩短袋式除尘器的使用寿命。

2.清灰容易损坏

袋式除尘器完成除尘任务后，将在一段时间内对机器进行维护和除尘，为下一次除尘任务的再利用做好准备。但由于电厂内灰尘颗粒过大，清灰速率降低，长期清灰工作会损坏清灰容器，需要经常更换清灰容器，给清灰工作带来多成本。

3、易发生积灰堵塞

灰尘又小又漂浮。袋式除尘器在除尘过程中不会将灰尘输送到除尘装置，总会有一些小灰尘漂浮在除尘器的某些部位，经过长时间的积累，会导致一些优良管道堵塞，使除尘通道不同，影响设备的使用寿命。

措施和对策

1.加强除尘器运行过程中的维护

每季度对除尘器进行一次开盖检查和维护，以处理泄漏点。检查步骤如下:1)观察反吹操作情况，检查自动反吹程序是否正常，气缸是否动作，找出不动气缸的原因并处理。2)逐个手动气缸检查气缸动作情况，拆卸动作缓慢或不动作的气缸。3)将所有气缸提升到过滤状态，检查反吹风管是否有泄漏和焊接泄漏点。4)打开除尘器单室顶盖，检查滤室是否有氧化铝积料。如果发现大布袋口有氧化铝标记，应将次单元吊出，检查单个布袋。如果布袋损坏，应及时更换。密封条上的泄漏点可以用密封胶处理；单元体隔板的泄漏点可以通过补焊来处理；更换损坏的气缸阀板密封圈；大布袋压套和单元体压板可以紧固。5)打开除尘器检修口，人员进入除尘器出口风管，检查钢板是否有撕裂和焊接现象，并做好标记。轻微泄漏点可采用补焊方式进行，钢板撕裂和钢板磨损变薄造成的泄漏点可以通过补充钢板。

2、制定并实施合理的布袋更换计划

如果过早更换袋子，会增加除尘器的运行成本；如果袋子运行时间过长，由于袋子的大面积损坏，净化系统的烟囱会泄漏，增加氧化铝的飞行损失。因此，应根据袋子的材料和使用寿命制定并实施合理的袋子更换计划。

3、加强系统检查检查，净化系统进料连续均匀

投入净化系统的新鲜氧化铝的连续性和均匀性直接决定了进入除尘器的烟气温度和氟氧化铝的温度m程度。氧化铝和烟气混合均匀，降低烟气温度。HF吸附效率，新鲜氧化铝投料量充足，可携带氟材料a程度不大，容易从布袋上清洗，提高了布袋的使用寿命。为方便系统下料量的连续监测，可在系统新鲜下料口安装固体散料流量计。为了使新鲜氧化铝顺利下料，应每班清理下料口筛网和滑槽内的杂物，并定期进行VRI清理反应器。

4、加强除尘器日常检查

及时细致的检查可以尽快发现除尘器运行中的隐患，减少除尘器的运行故障。维修人员在日常检查中应及时处理各种设备故障和泄漏点，及时更换除尘器检查中损坏的袋子。同时，不断总结经验，提除尘效果好器运行故障的判断、分析和处理能力。操作人员应通过上位机监控及时发现气缸动作和压差的异常变化，每班检查进料情况，检查系统运行情况，做好日常检查工作。